刮板薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)的刮片將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)、蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作。它是由上部的驅(qū)動(dòng)部分和下部的蒸發(fā)濃縮部分組成，驅(qū)動(dòng)部分由電機(jī)、齒輪減速器或電機(jī)、帶輪減速器組成。蒸發(fā)濃縮部分由分離筒、帶夾套的蒸發(fā)筒體和轉(zhuǎn)子組成。上部和下部的軸封處采用雙面機(jī)械密封來(lái)保證設(shè)備的密封性。

刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。

經(jīng)預(yù)熱的料液自刮板薄膜蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板的刮帶作用，溶液在蒸發(fā)段圓筒內(nèi)壁上形成均勻下旋的薄膜，并在此過(guò)程中被夾套中加熱介質(zhì)加熱，其表面物質(zhì)迅速蒸發(fā)，濃縮后的溶液在底部排出。所蒸發(fā)的二次蒸汽直接到蒸發(fā)器的內(nèi)冷凝器表面冷凝，或通過(guò)二次蒸汽出口到外部冷凝器冷凝。

在圓筒內(nèi)的任一位置，物料流速由兩部分組成：由攪拌刮板推動(dòng)作用和液膜重力引起。這兩種作用使流體在加熱表面上的停留時(shí)間非常短暫。對(duì)于高粘性流體，刮板的推動(dòng)力是流體向下流動(dòng)的主要作用力。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1）傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱效率高。

2）物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對(duì)熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3）適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達(dá)10萬(wàn)厘泊（CP）。

4）改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的停留時(shí)間。

5）蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過(guò)精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。

6）操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。

7）設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，清洗容易。

應(yīng)用范圍

廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，特別適用于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。該設(shè)備也可用于蒸餾、脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻單元操作。

產(chǎn)品規(guī)格