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鋼制品鹽酸酸洗廢液多效逆流閃蒸結(jié)晶技術(shù)

更新時間:2017-09-25 13:31:27   發(fā)布企業(yè):江蘇泰特聯(lián)合環(huán)??萍加邢薰?/a>
鋼制品鹽酸酸洗廢液多效逆流閃蒸結(jié)晶技術(shù)

鋼制品鹽酸酸洗廢液多效逆流閃蒸結(jié)晶技術(shù)

工作原理

多效負壓逆流閃蒸結(jié)晶分離工藝處理鋼制品鹽酸酸洗廢液的基本原理是將含有鐵離子、氯化氫等溶質(zhì)的水溶液,在真空狀態(tài)下加熱,使溶液中可揮發(fā)性的溶質(zhì)氯化氫和水一起蒸發(fā),冷凝后形成高品質(zhì)鹽酸返回車間循環(huán)使用;

采用逆流閃蒸技術(shù),利用濃縮液的熱量進行閃蒸,提高鹽酸的濃度和濃縮液氯化亞鐵的品質(zhì),還降低了蒸發(fā)器的結(jié)晶結(jié)垢;延長了蒸發(fā)器的清洗周期。

隨著溶液的體積減小,溶液中不可揮發(fā)的溶質(zhì)鐵離子的濃度增加,形成氯化亞鐵的過飽和溶液。通過冷卻,降低溶液的溶解度,在溶液過飽和狀態(tài)下,使一部分鐵離子以四水氯化亞鐵晶體狀態(tài)析出,達到溶液中溶質(zhì)和溶劑的分離。

本工藝處理鹽酸酸洗廢液可回收90%以上的氯化氫;使鐵離子全部以四水氯化亞鐵晶體形式析出。

 

 

工藝流程示意圖

技術(shù)指標(biāo)參考:

Ø 項目典型案例:鹽酸酸洗廢液按氯化亞鐵含量:20%;氯化氫含量:5%;日處理量100t;進料溫度25℃;日工作時間20h。

Ø 項目處理結(jié)果:每天產(chǎn)出氯化氫含量≤1%的稀酸35t;每天產(chǎn)出氯化氫含量≥11%的鹽酸35t;每天產(chǎn)出四水氯化亞鐵晶體30t。

Ø 項目處理能耗指標(biāo):蒸汽耗量:0.3t/t原液;電耗量約25KW/t原液。

技術(shù)特點:

獨特的多效逆流閃蒸技術(shù)***大程度上提高了鹽酸濃度,并有效的利用余熱降低運行成本,同時提高鹽酸的濃度和濃縮液氯化亞鐵的含量;

降低蒸發(fā)器的結(jié)晶結(jié)垢;延長蒸發(fā)器的淘洗周期;

自主研發(fā)及改良的石墨蒸發(fā)器、石墨分離器、石墨預(yù)熱器、石墨冷凝器等設(shè)備及相關(guān)配件適用于任何酸洗廢液處理;

在負壓條件下,蒸發(fā)溫度低,對設(shè)備管道的材質(zhì)腐蝕降低,能夠保證連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),同時降低工程投資;

處理過程均在負壓下操作,防止氯化氫氣體外泄;

采用外加熱結(jié)合強制循環(huán)模式,杜絕物料在蒸發(fā)器中結(jié)晶和堵塞蒸發(fā)器的可能性,確保裝置的穩(wěn)定運行;

回收的再生酸純度高,返回車間使用不會對生產(chǎn)工藝產(chǎn)生任何不利影響;

蒸發(fā)系統(tǒng)總耗汽量是普通蒸發(fā)裝置的1/3,運行總功率是傳統(tǒng)蒸發(fā)裝置的1/3

蒸發(fā)效率高、連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)、操作簡單、治理過程不需添加其他助劑、設(shè)備及管道材料防腐耐用、處理費用低、環(huán)保效益明顯等;

整套系統(tǒng)充分利用了顯、潛熱,節(jié)約了生蒸汽消耗量,降低了運行成本。

適用范圍:

鋼制品、金屬制品行業(yè)鹽酸酸洗廢液的的回收處理;

鋼制品、金屬制品行業(yè)硫酸廢液、磷酸廢液的回收處理;

電子行業(yè)的磷酸廢液蝕刻廢液的回收處理;

鹽鹵、芒硝、硫酸鉀、氟化鈉、燒堿、亞硫酸鈉、硫酸錳、氯化鈉、氯化鋇、氯化鈣、氧化鋁、硫酸銨、氯化銨、硝酸鈉、硫酸鈉、硫酸鎂等溶液的蒸發(fā)結(jié)晶處理。

典型業(yè)績:

唐山正元 100t/d 鹽酸酸洗廢液處理項目

衡水京華 20t/d  鹽酸酸洗廢液處理項目

邯鄲正大 120t/d 鹽酸酸洗廢液處理項目

天津恒豐 100t/d 鹽酸酸洗廢液處理項目

邢臺新翔 30t/d  鹽酸酸洗廢液處理項目

四川振鴻 30t/d  鹽酸酸洗廢液處理項目

邯鄲友發(fā) 80t/d  鹽酸酸洗廢液處理項目

唐山京華 100t/d 鹽酸酸洗廢液處理項目

天津君誠 80t/d  鹽酸酸洗廢液處理項目

濟南玫德 10t/d  鹽酸酸洗廢液處理項目

天津福臣 20t/d  鹽酸酸洗廢液處理項目(越南)

唐山斯瑞爾20萬t/a鹽酸酸洗廢液處理項目(國內(nèi)***大)

公司簡介:

江蘇泰特聯(lián)合環(huán)??萍加邢薰臼菄覙?biāo)準(zhǔn)《工業(yè)廢硫酸的處理處置規(guī)范》、化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《含磷廢液處理處置方法》化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)結(jié)晶氯化鋁》起草成員單位之一。公司是專業(yè)從事廢酸液處理、含酸廢液資源化回收利用、酸性溶液的蒸發(fā)結(jié)晶處理的企業(yè)。公司創(chuàng)始人錢鈞先生專注含酸廢液綜合處理十多年,其主持研發(fā)的酸洗廢液處理回收技術(shù)、配套的非金屬材料系列專用設(shè)備等產(chǎn)品獲得多項國家專利并得到相關(guān)行業(yè)、政府部門的大力推薦。

公司是多家行業(yè)協(xié)會及科研機構(gòu)長期協(xié)作企業(yè)。近年來不斷保持和提高企業(yè)的技術(shù)研發(fā)能力和工程服務(wù)能力,在原有的技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)二次節(jié)能環(huán)保技術(shù)、產(chǎn)品和裝備集成。近年來開發(fā)了金屬制品(鋼制品)鹽酸酸洗廢液、硫酸廢液資源化回用、磷酸廢液回收高濃度磷酸和綜合利用等技術(shù),化學(xué)工業(yè)、染料工業(yè)、石化行業(yè)廢硫酸的資源化利用、線路板行業(yè)、等離子行業(yè)、薄化玻璃行業(yè)、鋁箔行業(yè)、稀土行業(yè)中的各種廢液資源化回用新技術(shù)、新工藝、新裝置。并且已經(jīng)完成設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備定型化、預(yù)制工廠化、作業(yè)流水化、控制程序化、裝置產(chǎn)品化、施工組裝化、管理信息化,得到國內(nèi)外用戶一致好評。

聯(lián)系人:錢鈞  電話:13706116107 郵箱:cztthb@vip.163.com

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