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一、盤式連續(xù)干燥器的工作原理，特點(diǎn)簡介： 盤式連續(xù)干燥器是一種新型的傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，具有連續(xù)運(yùn)行、密閉操作、蒸發(fā)強(qiáng)度大、濕度梯度分布合理、動(dòng)力消耗低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，其配置簡單，不需配備氣流型干燥器所必須配置的旋風(fēng)除塵器和袋式過濾器等粉塵后處理設(shè)備，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，因此，不會(huì)發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。 　盤式連續(xù)干燥器由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置裝置、外殼等組成，中空的干燥盤一端通入熱水，從另一端排出，循環(huán)使用。干燥盤分為大盤和小盤兩種，在干燥器內(nèi)水平層式布置，干燥盤靜止不動(dòng)，物料在大盤上在耙葉運(yùn)動(dòng)的作用下由外向里運(yùn)動(dòng)，由大盤的里緣落入小盤的里緣，物料在小盤上由里向外運(yùn)動(dòng)，由小盤的外緣落入大盤，物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動(dòng)、呈阿基米德螺線軌跡運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中被干燥盤加熱，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)，根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及***終含水量，確定干燥盤層數(shù)（干燥面積）。盤式干燥器立式工作，濕物料由頂部的加料口加入，通過每層干燥盤后由干燥器的底部排出，整個(gè)干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的濕氣由干燥器頂部的尾氣管直接排入大氣，該尾氣主要成份是水蒸汽，不存在被干燥產(chǎn)品的夾帶，也不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境的污染。