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    在農(nóng)藥行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量高含鹽（主要是堿金屬鹽類）有機(jī)廢物對(duì)人類健康和環(huán)境造成了極大的威脅。由于這種廢物的高含鹽和高毒性導(dǎo)致其幾乎不能被生化處理，因而找到一種合理、有效的處理技術(shù)，從而減少該類廢液對(duì)環(huán)境的污染，并促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展具有重要的社會(huì)意義和環(huán)保效益。

1.雙甘磷生產(chǎn)工藝中連續(xù)結(jié)晶及多效蒸發(fā)裝置：

將IDA法生產(chǎn)雙甘膦工藝，堿解或脫氫工序生產(chǎn)的亞氨基二乙酸，在一定條件下連續(xù)結(jié)晶，離心分離后，分離出的亞氨基二乙酸用于縮合工序；母液進(jìn)行多效蒸發(fā)濃縮后，再離心分離，離心母液進(jìn)連續(xù)結(jié)晶裝置，分離得到的鹽渣中除了含有少量亞氨基二乙酸，無(wú)有害物質(zhì)。

本裝置特點(diǎn)：連續(xù)結(jié)晶生產(chǎn)的亞氨基乙酸用于縮合工藝，縮合母液可反復(fù)套用，套用批次12~15批，噸雙甘膦產(chǎn)濃度廢水0.6噸以下，既大幅度減少了雙甘膦生產(chǎn)過(guò)程中濃度產(chǎn)生量，同時(shí)也大幅度提高了膦及甲醛利用率。

2.草甘磷氧化工序尾氣中甲醇吸收及濃縮裝置：

本裝置采用國(guó)內(nèi)***先進(jìn)的LLCT塔盤(pán)技術(shù)，并結(jié)合實(shí)際運(yùn)行工程經(jīng)驗(yàn)，有效解決了草甘膦氧化反應(yīng)工序尾氣中甲醛無(wú)組織排放的污染問(wèn)題，同時(shí)吸收液中甲醛濃度達(dá)到30%以上，用于雙甘膦縮合工序，既解決了尾氣中甲醛達(dá)標(biāo)排放問(wèn)題，又回收利用了甲醛，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

3.草甘磷，雙甘磷母液三效蒸發(fā)裝置：

草甘磷，雙甘磷廢水處理有三大難題，總磷含量高，甲醛含量高，鹽分高；本公司開(kāi)發(fā)，研制的三效蒸發(fā)裝置能從根本上解決上述三點(diǎn)問(wèn)題。